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气力输 送料封泵在磨机下料输送中出现溢料返气原因分析

文字:[大][中][小] 2016-5-7    浏览次数:2235    

气力输 送料封泵系统因其高效低耗经济环保的特点得到粉料气力输送领域的广泛应用,如电厂输灰除灰、磨机下料输送至料仓,粉料输 送等都可使用料封泵输送系统,配合罗 茨风机做动力气源料封泵工作稳定高效,然而任 何产品在运行中都避免不了调试运行,泰华机械介绍下气力输 送料封泵在磨机下料输送中出现溢料返气原因分析。

气力输 送料封泵用于输送水泥和石灰石粉中,具有工序密封性好,环保无扬尘,不受场地及空间限制,工艺布置灵活,土建费用低,施工速度快,设备运行可靠,维护成本低等特点,适合老厂改造选用。在使用空气斜槽、链运机 等常用输送设备受空间限制的情况下,采用气 力输送系统输送水泥更显方便。但料封泵在安装、调试、使用过 程中由于操作不当,安装粗 糙会出现一些故障:下料不畅,充气室积料堵塞,气力输 送能力达不到设计要求,料封泵及仓体成正压,向外喷料,仓顶烟气大等,造成扬尘,环境污染严重,排放不达标,有时被迫停磨,使系统开机不正常。

采用料 封泵气力输送水泥,在安装、调试、使用过 程中存在一些问题,如果不及时处理,会影响 整个水泥粉磨系统的生产运行,出现料封泵上方冒风、呛料、气力泵喂料不畅、输送能 力达不到生产要求。在安装 过程中注意细节,做好防火措施,加强密封内管,调整好 卸料阀门的开度,定期放 风清理气室底部积灰。盲目建大料罐,加大风机的选型,势必大马拉小车,加大投资,增加施工难度,带来维 修运行成本升高,是不经济的做法。

气力输 送料封泵在磨机下料输送中出现溢料返气原因分析,料封泵 及其上方料斗物料成正压,上方法 兰口处会向外溢料返气,主要有 三个方面的原因。

(1)风嘴与喷嘴间隙过小。均化风 来自罗茨风机的主风管道,经支管 从料封泵底部进入料封泵,通过气室、气体分布板、滤布冲 向料封泵内的料层均化区,使物料流动均化,目的是 使泵内物料流态化,具有流动性。当打开 料封泵的进料开关后,输送风 嘴与喷嘴间产生间隙,由于主 风管变径产生负压,将物料 吸入输送管内进行输送。但是在刚使用时,操作不熟练,气室进 气阀门开得过大,而进料 调节装置开关开得小或未打开,充气箱、流化区 域的气体无法排出,在泵底部形成正压,风会沿料泵向上去,表现出 法兰处呈正压向外溢料,水泥罐 顶亦出现一定的正压。主要原 因是均化用风过大所致,在正常使用过程中,要摸索 调节装置的旋转角度,找到合适的位置,风门开得大小适中,既能使物料流化,又不至于压力过大,产生正压使物料外溢。

(2)均化进 风阀门开得过大。均化风 室进气管阀门开得过大,此风经 气室进入料封泵均化区,此处风进、出的量是平衡的,出去的风有两条路径,一是随 料从风管风嘴外部进入喷嘴,另一出路是向上,经料封 泵向上进入料罐。当刚开始调试时,风嘴与 喷嘴间隙调得小,均化风只好向上去,使充气 箱上部流化区域的气体增多,产生向上的正压,物料外溢;当将均 化进气支管风门关小,少进风时,料封泵 向外溢料现象消失,同时适 当开大给料间隙,增大料量,也增大向外排风量,减小泵内气体压力。

(3)内外管间隙漏风。主风管 伸缩部位是活塞式双层管道,内层管道能屈能伸,内外管 在进风端有一定间隙,密封不 好会有风沿内管外壁直接进入均化区,增大了均化用风。此情况 的发现是在打开料封泵检查孔进行检查时发现的,当关掉均化进风阀,不让气室有气体通过,结果仍 有大量气体从检查孔进入,说明其 间隙有漏风现象,加入润 滑油或黄油进行密封,气体不再漏入。

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